Экструзионное и литьевое оргстекло подвергается всем видам механической обработки. Фрезерование, сверление, распиливание, вырубка, прокалывание, лазерная резка не вызывают никаких затруднений. Так же материал хорошо подвергается изгибанию под нагревом, шлифованию и вакуумной формовке. Поддается тепловой сварке. Чрезмерно интенсивная обработка ведет к местному перегреву, в результате которого возникают внутренние напряжения, подлежащие снятию за счет отжига. Поверхность пригодна для нанесения печати.
Способы обработки:
Оргстекло обрабатывается как плотная древесина или мягкие виды металла. Действительно, обработка напоминает работу по дереву, не требуя для обработки его поверхностей никакого другого специального оборудования, кроме того, которое используется в обычных мастерских, или особой профессиональной подготовки. Единственным условием является необходимость сохранения защитной пленки или бумажного покрытия в ходе обработки этого типа полимерных материалов.
Резка
Нарезка оргстекла осуществляется с помощью ленточной пилы или портативной электропилы, снабженной специальными мелкозубчатыми полотнами, обычно используемых при работе с фанерой, для резки по кривой линии, дисковой пилой для прямых срезов, ручной пилой по металлу при проведении мелких работ. Для точной резки предпочтительно использовать циркулярную пилу, работающую со скоростью 2500-3000 об/мин и использовать дисковое полотно диаметром 25см с зубьями, армированными карбидом.
Фрезерование и обработка по заданному профилю
Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
- разрез
- фрезерование выемок
- гравировка
- выравнивание кромки
Для этих видов работ используется обычная зенкерующая фреза с головкой для быстрой обработки. Фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или армирована карбидом вольфрама, а также снабжена 2-мя зубцами.
Сверление
Для сверления можно использовать любое металлическое винтовое сверло. При выполнении работ необходимо постоянно удалять с обрабатываемой поверхности образующуюся стружку, как можно чаще вынимая сверло из просверливаемого отверстия и периодически смачивая его водой. Для получения отверстия хорошего качества рекомендуется применять сверла из карбида и использовать смазку.
Полирование срезов
Для получения блестящих срезов рекомендуется использовать 3 метода полирования:
- полирование с помощью точила и полировальной пасты
- полирование с помощью ленточной полировальной машины
- полирование с помощью кислородно-ацетиленовой горелки, что является быстрой, но деликатной процедурой, требующей определенной сноровки, чтобы избежать частичного обгорания обрабатываемого полотна, и чреватой последующим образованием микротрещин в ПММА.
Горячая штамповка
Процесс горячей штамповки включает в себя 3 этапа: нагрев, формовка и охлаждение.
Оргстекло является термопластичным материалом, т.е. способным размягчаться при нагревании до температуры 130-160оС и сохранять при охлаждении приданную ему форму.
Примечание: защитная пленка должна быть обязательно удалена с литьевого стекла перед нагревом и горячей штамповкой, т.к. нагрев усиливает прилипание клея и затрудняет процесс удаления пленки. Данный эффект не представляет никакой опасности в случае с экструзионным стеклом. Однако оставлять пленку во время нагревания и горячей штамповки рекомендуется только в случае, если на ней нет никаких повреждений (проколов, царапин, пузырьков), которые могут оставить след на изделии.
Для поглощения влаги необходимо произвести горячую сушку в сушильной печи при температуре от 75 до 80 оС в течение 1-2 часов на каждый мм толщины.
Важно отметить, что даже при максимальной температуре для деформации литьевого стекла необходимо применить значительное давление, а для деформации экструзионного требуется незначительное усилие.
Нагревание
Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха является единственным способом нагревания при обработке деталей с повышенными оптическими характеристиками, т.к. она обеспечивает возможность регулировки нагрева и поддержания необходимой температуры нагрева. Для экструзионного стекла время нагревания меньше, кроме того экструзионное оргстекло и охлаждается быстрее, чем литьевое оргстекло.
Нагревание с помощью инфракрасного излучения быстрее в проведении и высокопроизводительно при использовании аппарата для горячей штамповки. Однако, при проведении простой горячей сушки затруднен контроль температуры, и при обработке материала толщиной более 5мм нагрев производится в два этапа.
Продолжительность нагревания зависит от типа оргстекла и способа нагревания.
|
|
Экструзионное
|
|
Температура нагревания
|
|
|
Минимальная температура, оС
|
140
|
|
Максимальная температура, о С
|
180
|
|
Рекомендуемый диапазон, оС
|
160-175
|
|
Время нагревания
|
|
|
Сушильная печь, мин/мм
|
2,5-3
|
|
Панели с инфракрасными лучами
|
|
|
1 панель мощностью 2,2Ватт/см2 (сек/мин)
|
38-45
|
|
1 панели мощностью 3,5Ватт/см2 (сек/мин)
|
22-27
|
Важно отметить разную реакцию литьевого и экструзионного стекла на нагревание. При первом нагревании материал подвергается усадке. Для литьевого оргстекла она составляет 2% и распространяется одинаково во все стороны. В случае с экструзионным стеклом усадка колеблется от 3 до 6% в направлении прессования и от 1 до 2% в поперечном направлении.
Также важно, что литьевое стекло способно перенести неоднородность нагревания в 10-15оС без влияния на окончательное качество. С экструзионным стеклом дело обстоит иначе. Его нагревание должно производиться равномерно, т.к. разница в температуре, превышающая 5оС может привести к возникновению значительных напряжений.
Формование
Во избежание получения изделия, размеры которого меньше желаемых, необходимо принять во внимание предполагаемую усадку (литье:2% в длину и ширину; экструзия: соответственно от 3 до 6% или от 1 до 2% в зависимости от направления экструзии).
Склеивание
Склеивание возможно при использовании клеев:
- Растворителей (ALTUGLAS SPC)
- На основе растворителей (ALTUGLAS S2003)
- На основе полимера (ALTUGLAS Р-10)
Уход и очистка
Уход за оргстеклом несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств. Категорически запрещается проводить очистку химическими средствами, а также использовать для этого ткани, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями.
